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  聚合氯化鋁的生產工藝

  聚合氯化鋁是目前水處理的主要處理劑。今天，聚合氯化鋁制造商將向您介紹聚合氯化鋁的生產技術和加工工藝。聚合氯化鋁的主要原料是鋁酸鈣粉末。在生產過程中，必須使用鋁酸鈣粉與鹽酸反應，反應可在室溫下進行。氧化鋁的溶解率可達90%以上。用它作為原料生產液體或固體聚合氯化鋁，可以減少許多復雜的生產過程。

  利用上述原料生產的聚合氯化鋁，不僅可以降低成本，提高產品質量，而且是目前國內外大多數聚合氯化鋁生產廠家使用的主要原料。

  需要注意的是，在生產過程中，反應槽首先要加水，打開混合漿。然后定量加入鹽酸，稀釋至所需濃度，然后緩慢添加鋁酸鈣粉進行反應。在反應過程中，池內溫度會逐漸升高。當溫度超過110℃時。適當量的加水可以抑制這一現象。使反應不激烈和溢出池。

  它需要少量的水來補充它很多次。保持正常所需的溫度。加入鋁酸鈣粉，反應2h后，加入水稀釋至1 2 5≤1和2 6，即可得到固體PH產物。排放到沉淀池后，上部液體為液體產品，在烘干機中干燥也可獲得固體聚合氯化鋁產品。

  聚合氯化鋁制造商想提醒您，在聚合氯化鋁車間，員工在接觸灰塵時應佩戴自吸過濾器防塵口罩。在緊急救援或疏散的情況下，建議使用空氣呼吸器。聚合氯化鋁生產現場禁止吸煙、進食和飲水。下班后，洗個澡，換上衣服。將沾染毒藥的衣物分開存放，洗后備用。保持良好的衛生習慣。